造成破碎机锤头不耐用的原因有哪些呢？

       破碎机锤头出现磨损很正常，其耐磨与否受到很多因素的影响。锤头在锤式破碎机运转期间，不仅受到撞击，还受到物料的冲击，经常会出现破碎机锤头不耐用的问题。锤式破碎机锤头主要用于将开采的矿石破碎成适于粉磨的物料，其工作量及其繁重，而工作条件又苛刻。锤头是其主要的易磨损件，消耗量大，这样长期使用，锤头就会受到磨损，会增加磨损的投资成本，那么，造成破碎机锤头不耐用的原因有哪些呢？您也可以来电咨询。联系人：崔经理13611662910。下面由上海坤惠为大家分析造成破碎机锤头不耐用的因素：

       1.锤头的结构设计和产品质量

       锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响也突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，需要制定合理的铸造和热处理工艺。

       2.锤式破碎机的技术参数

       锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

      3.所破碎物料的块度与硬度

       物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

       4.锤式破碎机内部间隙的调整

       锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，**须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

      对于破碎机锤头不耐用的原因，还有很多种，上海坤惠根据多年耐磨件的生产经验，总结了以上几点，针对这些原因，上海坤惠为你支招：

      在同等工矿和设备上使用，破碎同样的矿石，上海坤惠生产的双合金复合锤头的使用寿命是高锰钢锤头的3-5倍。另外，高锰钢锤头和锻造锤头在耐磨锤头已经属于落后淘汰产品，经济发达地区早已被高铬复合锤头取代。因锰不能被磁选再回收。随矿渣当废物排放掉。尤其在铁矿和水泥行业，用锰钢产品更不合算。因此，选择好的锤头厂家可以达到事半功倍的效果。

      其次，使用上海坤惠生产的合金破碎机锤头不**刻意考虑破碎机器的转速和产能，我们上海坤惠专注锤头品质，为客户创造的价值就是加快生产效率，适用于各种破碎机器，在高转速下对物料进行击打、剪切、挤压，集抗磨性和韧性于一体的上海坤惠**破碎机锤头胜任各种破碎工况！

      上海坤惠合金锤头用于破碎机设备上，是破碎机的主要零部件。用于破碎一些硬度较高的石头，如玄武岩、花岗岩、河卵石等。随着**对基础建设工程的加强，矿山机械行业发展趋势愈来愈旺，破碎机设备也就得到了较快的发展，破碎机锤头的用量随之加大。耐磨的锤头就这样应运而生，它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。