合金锤头发生断裂原因有哪些？

　　合金锤头的破碎过程你了解吗？耐磨锤头在破碎石料时，还会发生断裂。这是为什么呢？利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而完成破碎。锤头端部主要承受冲击力和摩擦力的作用，需要足够的硬度与耐磨性，而锤柄主要承受交变的弯曲应力作用，应该具有一定的强度和苏醒。对于单一材料而言，这两者本身就是相互矛盾的，增加其硬度和耐磨性，塑性就会下降。锤头质量与破碎能力成正比，但增加质量会加大能耗，提高成本；另外，锤头质量还会受到物料颗粒度和转子技术参数的限制。　

　   锤头发生断裂磨损主要是锤头与物料相互撞击的结果，减小冲击力，虽然会减少锤头的磨损，但会降低破碎效果。冲击力越大，破碎效果就越好，生产率高；但冲击力大，锤头磨损快，能耗高；另外转子的转速还受到转子体直径的限制。

       要想提高锤头强度，不仅提高材料强度，还包括材料硬度，耐磨性能等性能指标，就能减少锤头磨损，延长使用寿命，但提高锤头强度，又会降低材料塑性，导致锤头断裂磨损。

　　上海坤惠定制的合金破碎机锤头，采用消失模双液复合浇铸工艺，一次浇铸成型，复合面高强韧钢，锤头采用高铬合金，多种合金匹配，钼、钒、铌等贵重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能，硬度达HRC62-65，锤柄采用合金钢，冲击韧性好不易断裂，利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的**性能。属于破碎行业需求的耐磨破碎机锤头，可以有效提高生产效率。