锤头“不经打”？是哪个环节出了问题？

      锤头“不经打”？用不了几天就需要换新。这令水泥厂老板很头疼。在锤式破碎机工作中，锤头是主要部件之一，铸造锤头加工工艺好，硬度和韧性也不错，深受各厂家的喜爱，但是锤头的破损率很高，每年均要消耗大量的金属材料，其主要原因是锤头硬度不高导致的磨损过快，比如水泥生产中的水泥熟料粉碎时，传统的高锰合金锤头硬度较低，使用寿命非常短，导致成本的增加。

      我们来看下石灰石粉场定制的耐磨合金锤头元素配比情况：　钨 0.5~1.5，铬3.5~8，锰0.7~1.0，硅0·5~0.8，钛0.05，镍0.8~2，铜0.8~1,2，硼0.02~0.04，硫0.03，磷004，铼0.04，铁余。

      以上均为百分比数字。在这种耐磨合金锤头中，选取废钢、铬钢、锰铁、硅铁、钥铁、钒铁、镍铁、硼铁、钛铁和铼铁各种组分为原料，然后按照一定的比例及加入次序进行混合冶炼，然后按照常规的方式进行浇铸，脱模后的铸件进行特定温度、特定时间的淬火和回火，使锤头内部的结构发生变化，形成致密、均一的结构，布氏硬度高于传统材料，硬度和耐磨性大大提高，使用寿命长。耐磨合金锤头的硬度和耐磨性均高于传统配方的高锰钢。

       上海坤惠机械工程技术有限公司是国内从事耐磨材料生产与销售的源头厂家，我们会根据客户的实际使用环境，选用铸造化学配方生产的锤头耐磨耐用。要不市面上单一材料的锤头经打得多。