锤头铸造工序成熟，使用性能高的厂家有吗？

      锤头的好坏对铸造工艺的要求非常严格。成熟的铸造工序才能保证好的锤头质量，锤头是一项技术非常高的工作，这对厂家的要求不但是工艺上的，还有就是企业的实力，因为这要求铸造锤头的设备**须达到一定的水平。那么，像这样锤头铸造工序成熟，使用性能高的厂家有吗？

      锤头的铸造过程分为很多个环节。锤头的耐磨性能的发挥受到各种因素的影响，但是对于锤头的生产来说，怎样使耐磨材料的性能得到*大程度的利用和发挥，受到制造工艺的影响尤为巨大。 在锤头的生产过程中，需要对锤头的生产进行工艺设计，而工艺设计是否合理科学直接关系到锤头的的质量，在生产之前进行工艺设计可以避免锤头的缺陷，提高耐磨铸件的成品率，提高耐磨铸件的质量。 如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚**会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中**须制定合理的铸造和热处理工艺。

       高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。 

      在实际生产中，单一材料的零件无法满足多方面的要求。该材料**须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用。特别是对于破碎机锤头来说，材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。

       由于被破碎物料一般是岩石、金属矿石等坚硬物体，零件的磨损是比较严重的。加上工业的发展，使耐磨金属的需求量越来越大，同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有很高的韧性和强度。这两种性能在实际中很难实现。

       上海坤惠双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。