选择好的高铬锤头铸铁铸造厂家就找上海坤惠

   选择好的高铬锤头铸铁铸造厂家就找上海坤惠. 锤头作为破碎机的的核心耐磨损件，广泛应用于石料粉碎、矿石破碎、花岗岩破碎、玄武岩破碎、电厂打煤、煤矸石粉碎等行业中，锤头的好坏和使用寿命直接影响着破碎机的生产效率。哪里有生产高铬铸铁锤头？上海坤惠作为具有多年破碎机锤头铸造经验的企业，提醒您目前耐磨且稳定的锤头材质高铬铸铁材质锤头，坤惠生产的高铬复合锤、高铬锤、高锰铬锤可用于一级破碎、二级破碎、制粉、制沙，特别是高铬铸铁耐磨锤头，将硬度与韧性有机的结合了起来，相比传统的普通锤头，它耐磨度提高了很多，又不像纯高铬锤头那样易破碎，是一级破碎处理大块石料的较好选择。

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      高铬铸铁锤头**定制！请致电136-1166-2910联系崔经理，**高铬铸铁锤头生产商上海坤惠，为您分析工况条件，帮助您选择耐磨的高铬铸铁锤头，我们上海坤惠可来图来样定制高铬铸铁锤头，分析您的物料元素含量，针对性高铬合金配比，采用消失模负压铸造工艺，为您铸造致密、高铬合金、耐磨、稳定的破碎机锤头，专属定制找上海坤惠！部分常用锤头现货供应，生产发货！

      目前用做耐磨锤头材质较好的是高铬铸铁，高铬铸铁锤头硬度高，是一种好的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头较好的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

      上海坤惠高铬铸铁锤头铸造工艺

      高铬铸铁和碳钢固液复合镶铸生产锤头技术，镶铸材料的选择是根基零件的服役条件而定，其次**须保证两种金属具有良好互熔性，使界面呈冶金结合，以提高其结合强度。高铬铸铁-碳钢镶铸双金属材料的**广泛，该工艺主要用于以磨料磨损为主要破坏形式的工作中例如破碎机锤头，已对高铬铸铁-碳钢组铸件进行了深入**，发现高铬铸铁-碳钢具有良好的互溶性，硬性其符合质量的因素主要有：1、镶铸件的表面处理状况；2、镶铸渐暗的表面处理状况；3、镶铸件与浇注金属液体积比；4、金属液浇注温度等。

      上海坤惠高铬铸铁破碎机锤头

      上海坤惠生产的高铬铸铁锤头，即锤柄使用高锰钢和低合金，锤头工作区使用高铬合金，将两者热液复合起来，使锤头头部具有较高硬度，而锤柄部具有较高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求，特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。

      上海坤惠高铬铸铁锤头主要元素为铬，加入镍、钼等合金元素以提高淬透性，制作耐磨锤头材质时高铬铸铁合金材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性，还有较好的抗氧化和抗热疲劳能力；钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性，耐磨破碎机锤头材质高铬合金耐磨性高于高锰钢锤头材质，是制作耐磨锤头材质较好的材料之一。

      上海坤惠生产的高铬铸铁锤头采用硬度高、耐磨性好的Cr20、Cr26等材质铸造而成，再辅以合理的热处理工艺，得到优良的耐磨性能、并具有一定的韧性的耐磨锤头。与高锰钢锤头相比，具有很高的硬度和耐磨性。

      坤惠锤头中高铬铸铁的特点

      高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、较高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素；钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性；镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高，大于3.0%时硬度和耐磨性下降。铸铁代替钢作为加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，还要有足够的韧性和高热稳定性。

      为了提高铸铁的综合机械性能和工艺性能，应该设计合适的化学成分，采用不同的热处理工艺。热处理一般只改变基体的组织和结构，对碳化物的影响不大。