耐磨锤头是怎样配置合金比例的？

       耐磨锤头是怎样配置合金比例的？破碎机锤头的耐磨性、抗冲击韧性直接影响了破碎机锤头的换锤头次数和寿命长短。直接影响到砂石生产的成本和产量。

       我们先来看下锤头是怎么工作的？一般情况下，破碎机破碎石块时，主要是利用高速旋转的锤头与石块撞击，将石块破碎成需要的细小颗粒，直**粉碎成建筑用的细砂。因此，破碎机锤头是破碎机的关键部件，也是易磨损件。而且破碎机锤头越耐磨，使用时间就越久。

      目前，国内砂石破碎机使用的锤头材质为高锰钢（Mnl3），高锰钢是奥氏体钢，用它制成的锤头经水韧处理后得到奥氏体组织。工作前布氏硬度为HB190-250，工作中，在高速旋转强烈冲击工况下，锤头表面形成耐磨性较好的马氏体组织，硬度可达到HB500-800，从而达到耐磨的目的。

      而破碎机锤头在工作中，并非全部经受强烈冲击，在正常工作中，很难完全发挥其抗磨潜力，表面不可能全部形成马氏体组织，形成的硬化层很浅，硬度常低于HB300-350，造成其耐磨性差，使用寿命短的缺陷。

      根据需粉碎物料到厂家定制的铬钼合金锤头，通过厂家合理的合金配比，能够使锤头的性能相对发挥到较好状态，这也是众多用户使用出来的好产品。这种合金复合锤头锤头致密，合金配料严谨做工细腻，采用热处理工艺，使用寿命比传统材料高！服务上，充分了解客户所破碎的物料属性，和目前使用的耐磨件材质，根据客户所破碎的物料特性，还可寄送样品到我厂进行元素检测，为客户制定使用哪种材质锤头耐磨，确保比之前的耐磨件使用寿命高，提高机器粉碎效率！

      上海坤惠铬钼合金锤头通过合金元素成分调整，符合各元素含量的要求，即可铸成耐磨性能好的锤头。合理配比的铬钼合金锤头使生产成本大大降低。这种耐磨合金锤头可使磨损后的锤头表面重复覆盖耐磨合金层，实现废弃锤头重复利用，节约用户使用成本。提高整体工作效率。不过一般这种耐磨锤头都是一般都是根据物料让厂家来定制的。而且合金配比合理。相对耐磨性能较强.