耐磨锤头篇：合金锤头的选配标准是什么？哪种材质的破碎机锤头性质比较稳定还耐磨？

       耐磨锤头从设计到材质的选择，再到生产，以及售后服务都是有严格的规范标准的。可以说任何一个环节出现问题都会影响**终的产品质量。耐磨锤头作为消耗较大，很容易损坏的零部件。需要经常换新。因此选择靠谱耐磨的锤头厂家**关重要。那么，合金锤头的选配标准是什么？哪种材质的破碎机锤头性质比较稳定还耐磨？今天我们就此作一简要分析。

       市面上大部分的破碎机锤头都是高锰钢材质或者锻打的，很多用户反映很不经打。而铬钼合金耐磨锤头采用低合金钢，其界面耐磨性能高，不过由于破碎机锤头的锤柄与锤端工况条件的不同，要求锤柄具有一定的强度和韧性。

       一般而言，破碎机锤头的锤端是主要受磨损的部位，因此，判断耐磨锤头的其中一个选配依据就是看破碎机锤头的锤端采用的是什么材质。而铬钼合金复合锤头在锤头击打端使用的是高铬复合金属，提高了锤头的耐磨性能；其锤柄采用低合金钢材料制作，既发挥了锤头抗磨部分高铬铸铁耐磨性好的特性，又保证了锤柄低合金材料韧性。使锤头的整体耐磨性能大大提高！

       另外，还需要看破碎机锤头的原料配方如何。看具体的合金元素含量是多少。铬是高铬铸铁主要的一种合金元素。而为保证锤头在有一定耐磨性的同时还要获得较高的韧性。综合考虑，应将耐磨锤头的铬含量设计为21-26%左右比较适宜。铬钼合金复合锤头的铬含量就在26%左右。

       耐磨锤头的在选配时，除了以上几点，还需综合考虑厂家的整体资质和实力如何，还有售前、售中和售后服务等等。而铬钼合金复合锤头算是一款较为耐磨，使用性能比较稳定的耐磨破碎机锤头了！